Увод: У области дневних хемикалија, стаклени контејнери имају карактеристике високе транспарентности и доброг осећаја, а процес пескарења и процес глазирања чине да стаклене боце имају замагљен осећај и карактеристике против клизања, које су популарне код потрошача.Овај чланак дели релевантно знање о процесу пескарења стакла, процесу глазирања и бојења, садржај је за референцу пријатељима:
1. О пескарењу
Увод
Конвенционални абразивни млаз, технологија се континуирано развија, побољшава и усавршава.Са својим јединственим механизмом за обраду и широким опсегом обраде и примене, постао је све популарнији у данашњој индустрији површинске обраде и нашироко се користи у производњи машина, инструментације, медицинске опреме, електронских уређаја, текстилних машина, машина за штампање и бојење, хемијских производа. машине, машине за храну, алати, алати за сечење, мерни алати, калупи, стакло, керамика, занати, поправка машина и многе друге области.
Абразивни млаз
Односи се на млаз формиран абразивом који се креће великом брзином под дејством неке спољне силе.За суво пескарење, спољна сила је компримовани ваздух;за течно пескарење, спољна сила је мешовито дејство компримованог ваздуха и пумпе за млевење.
Принцип
Користи брзи проток ваздуха који настаје када ваздух под високим притиском пролази кроз фине рупе млазнице и дува ситнозрнасти кварцни песак или силицијум карбид на површину стакла, тако да се површинска структура стакла стално оштећује ударом честица песка да се формира мат површина.
Структура површине за пескарење одређена је брзином ваздуха, тврдоћом шљунка, посебно обликом и величином честица песка, ситне честице песка чине површину фином структуром, а крупни шљунак може повећати брзину ерозије. површину експлозије.
Абразивна
Односи се на медијум који се користи у процесу млазне обраде, а то може бити речни песак, морски песак, кварцни песак, корундни песак, песак од смоле, челични песак, стаклена сачма, керамичка сачма, челична сачма, сачма од нерђајућег челика, кожа ораха, клип кукуруза , итд. Различити материјали и величине зрна се бирају према различитим захтевима процеса пескарења.
Апликација
Очистити оксидни каменац, заостале соли и шљаку од заваривања, површинске остатке на површини различитих врста радних предмета.
Очистите ситне неравнине на површини различитих врста радних предмета.
Користи се за претходну обраду површинског премаза и позлаћивања радних комада ради побољшања пријањања премаза и галванизације.
Користи се за побољшање перформанси механичких делова, побољшање услова подмазивања делова који се спајају и смањење буке механичког рада.
Користи се за површинско ојачавање ради уклањања напрезања и побољшања чврстоће на замор и отпорности делова на корозију.
Користи се за реновирање старих делова и поправку неисправних производа.
Користи се за чишћење гуме, пластике, стакла и других калупа без повреде површине калупа, осигуравајући тачност калупа, побољшавајући квалитет производа и повећавајући век трајања калупа.
Завршна обрада, уклањање огреботина и трагова обраде на деловима и добијање уједначеног и нерефлексног ефекта површине.
Добијте специјалне ефекте пескарења, као што су пјескарена слова (слика), испране фармерке, мат стакло итд.
О пилингу
Увод Третман глазуром у хемији је механичко или ручно млевење стакла са абразивним средствима као што су силицијум карбид, силицијум песак, прах нара, итд. да би се направила уједначена и храпава површина.Површине стакла и других предмета могу се обрадити и раствором флуороводоничне киселине.Производи постају мат стакло и други производи.Перформансе заптивања су боље након замрзавања.
Матирано стакло се односи на процес промене оригиналне глатке површине обичног стакла из глатке у грубо (провидно у непрозирно) кроз обраду предмета.Једна или обе стране равног стакла се полирају механички или ручно са абразивима као што су силицијум карбид, силицијум песак, прах нара, итд. да би се направила уједначена и храпава површина.Стаклена површина се такође може обрадити раствором флуороводоничне киселине.Добијени производ постаје мат стакло.Матирана стаклена површина се обрађује у храпаву мат површину, која распршује дифузно светло и има предност што је провидна и непрозирна.
Разлика између мат стакла и пескареног стакла
Глазура и пескарење замагљују стаклену површину, тако да ће светлост формирати равномерније расипање након проласка кроз абажур.Обичним корисницима је тешко да разликују ова два процеса.У наставку су описане производне методе ова два процеса и како их идентификовати..
1. Процес глазирања Глазирање се односи на потапање стакла у припремљену киселу течност (или наношење пасте која садржи киселину) да би се површина стакла нагризла јаком киселином, а истовремено, флуороводоник у раствору јаке киселине изазива стварање кристала на стаклена површина.Због тога, ако је процес глазуре добро обављен, површина мат стакла је ненормално глатка, а ефекат магле настаје расипањем кристала.Ако је површина релативно храпава, то значи да киселина озбиљније нагриза стакло, што спада у незреле перформансе матираног мајстора.Или неки делови још увек немају кристале (познато као без брушења, или стакло има мрље), што је такође лоше мајсторство мајсторске израде.Ова технологија процеса је тешка.Овај процес се најбоље манифестује у виду светлуцавих кристала који се појављују на стакленој површини која се формира у критичном стању, а главни разлог је што је амонијак-флуороводоник дошао до краја потрошње.
2. Процес пескарења Овај процес је веома чест.Удара у површину стакла честицама песка које емитује великом брзином пиштољ за прскање, тако да стакло формира фину конкавно-конвексну површину, тако да се постигне ефекат распршивања светлости и да се светлост осети замагљено.Површина пескареног стакленог производа је релативно храпава.Пошто је стаклена површина оштећена, чини се да је првобитно провидно стакло бело на светлости.Тежак занат.
3. Разлика између два процеса је потпуно другачија.Матирано стакло је скупље од пескареног стакла, а ефекат је углавном због потреба корисника.Неке јединствене наочаре такође нису погодне за глазуру.Из перспективе бављења племенитошћу, треба користити мат.Процес пескарења се генерално може завршити у фабрикама, али процес брушења није лако направити добро.
Матирано стакло се производи са пешчаним осећајем, јаком текстуром, али ограниченим шарама;пескарено стакло се гравира калупом и затим прска према захтевима.На овај начин, било која графика коју желите може бити матирана него пескарена. Грануларност површине би требало да буде деликатнија.
О бојању
Улога бојења је да учини да стакло селективно апсорбује видљиву светлост и на тај начин показује одређену боју.Према стању бојила у стаклу, дели се на три типа: јонска боја, колоидна боја и микрокристална полупроводничка једињења.Тип, од којих се широко користе јонске боје.
1.Јонска боја
Једноставан за употребу, богат бојама, релативно лака контрола за обраду, ниска цена, широко коришћена метода бојења, различите јонске боје се бирају према захтевима за бојење и стварним условима
1) Једињења мангана су обично коришћени манган диоксид, црни прах
Манган оксид, смеђи црни прах
Калијум перманганат, сиво-љубичасти кристали
Једињења мангана могу обојити стакло у љубичасту.Обично се користи манган диоксид или калијум перманганат.Током процеса топљења, манган диоксид и калијум перманганат се могу разложити на манган оксид и кисеоник.Стакло је обојено оксидом мангана.Манган оксид се може разложити на безбојни манган моноксид и кисеоник, а његов ефекат бојења је нестабилан.Неопходно је одржавати оксидациону атмосферу и стабилну температуру топљења.Манган оксид и гвожђе раде заједно да би се добило наранџасто-жуто до тамно љубичасто-црвено стакло, које се дели са дихроматом.Може се направити у црно стакло.Количина једињења мангана је углавном 3% -5% састојака, а може се добити светло љубичасто стакло.
2) Једињења кобалта
Зелени прах кобалт моноксида
Кобалт триоксид тамно браон или црни прах
Сва једињења кобалта се током топљења претварају у кобалт моноксид.Кобалт оксид је релативно стабилна јака боја која чини стакло благо плавим и на њега не утиче атмосфера.Додавање 0,002% кобалт моноксида може учинити да стакло добије светло плаву боју.Додајте 0,1% кобалт моноксида да добијете живоплаву боју.Једињења кобалта се користе заједно са једињењима бакра и хрома за производњу уједначеног плавог, плаво-зеленог и зеленог стакла.Користи се са једињењима мангана за производњу тамноцрвеног, љубичастог и црног стакла
3) Једињење бакра бакар сулфат плаво-зелени кристал
Црни прах бакар-оксида
Црвени кристални прах бакровог оксида
Додавање 1% -2% оксида бакра у условима оксидације може да добије боју стакла.Бакар оксид може да ради са бакровим оксидом или оксидом гвожђа за производњу зеленог стакла.
4) Једињења хрома
Натријум дихромат наранџасти црвени кристал
Калијум хромат жути кристал
Натријум хромат жути кристал
Хромат се током топљења разлаже у хром-оксид, а стакло се у редукционим условима боји зелено.У условима оксидације присутан је и високовалентни хром-оксид, који стакло чини жуто-зеленом.У условима јаке оксидације, хром се оксидује.Када се количина повећа, стакло постаје светло жуто до количине безбојних једињења хрома, 0,2% -1% једињења се рачуна као хром оксид, а количина је 0,45% састојака у сода-креч-силикатном стаклу, који се оксидује у условима оксидације.Хром и бакар оксид се могу користити заједно за прављење чистог зеленог стакла
5) Једињења гвожђа су углавном оксид гвожђа.Црни прах може да обоји стакло у плаво-зелени гвожђе оксид и црвено-браон прах да обоји стакло у жуту.
Једињење оксида гвожђа и мангана, или се користи са сумпором и прахом угља, може учинити стакло смеђим (ћилибарским)
2. Колоидна боја користи колоидне честице у фино диспергованом стању у стаклу да би селективно апсорбовала и распршила светлост да би стакло показало одређену боју.Величина колоидних честица у великој мери одређује боју стакла.Колоидно бојење Генерално, потребан је посебан процес термичке обраде да би се стакло обојило, а колоидно бојење има посебан ефекат, али је процес компликованији и цена је већа.
3. Полупроводничка једињења Микрокристални агенс за бојење Стакло које садржи сумпор и селен, кристали полупроводника се таложе након топлотне обраде.Пошто прелаз електрона у захвату апсорбује видљиву светлост и обојен је, њен ефекат бојења је добар и цена је ниска, па се чешће користи, али се обраћа пажња на рационалност управљања процесом.
Време поста: 25. фебруар 2022